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一、產品概述

鈉(na)-鈣雙堿法[NaOH或Na2CO3/Ca(OH)2]脫(tuo)(tuo)硫工(gong)藝，是在石灰石-石膏法的基礎上(shang)結合鈉(na)堿法發(fa)展起來的一種(zhong)目前國內成熟(shu)的脫(tuo)(tuo)硫工(gong)藝。該脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)是利(li)用(yong)鈉(na)鹽易溶于(yu)(yu)水來吸收(shou)(shou)煙(yan)氣中的SO2,然(ran)后利(li)用(yong)石灰粉再生(sheng)脫(tuo)(tuo)硫液。由(you)于(yu)(yu)整個(ge)反應過程是液氣相之(zhi)間進行,吸收(shou)(shou)速(su)率(lv)高，液氣比低，吸收(shou)(shou)劑利(li)用(yong)率(lv)高，投(tou)資費用(yong)省，運(yun)行成本低。

脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫反(fan)應(ying)(ying)過程為煙氣與(yu)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫吸(xi)(xi)收(shou)塔(ta)內若(ruo)干層(ceng)數十支噴嘴噴出的細微霧化(hua)液(ye)(ye)滴進行(xing)充分(fen)汽液(ye)(ye)混合接觸，使煙氣中SO2被脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫液(ye)(ye)充分(fen)吸(xi)(xi)收(shou)、反(fan)應(ying)(ying)，達到脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)塵除(chu)SO2的目的，經脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫洗(xi)滌(di)后的煙氣再經脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫吸(xi)(xi)收(shou)塔(ta)頂部(bu)除(chu)霧器脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水后進入煙囪(cong)排入大(da)氣；脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫循(xun)環(huan)液(ye)(ye)經塔(ta)底(di)管道(dao)流(liu)入沉淀池(chi)(chi)，上(shang)清液(ye)(ye)經上(shang)部(bu)溢(yi)出進入反(fan)應(ying)(ying)再生(sheng)池(chi)(chi)，在池(chi)(chi)內與(yu)石(shi)灰乳液(ye)(ye)進行(xing)再生(sheng)反(fan)應(ying)(ying)，再生(sheng)液(ye)(ye)流(liu)入泵(beng)前循(xun)環(huan)槽補入Na2CO3，由泵(beng)打入脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫塔(ta)頂脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)SO2循(xun)環(huan)使用。脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫產物經氧化(hua)***終是(shi)石(shi)膏漿(jiang)CaSO4。

二、鈉-鈣雙堿法脫硫工藝優點：

?脫硫(liu)效率(lv)高：鈉鈣雙堿(jian)法【NaOH/Ca(OH)2】采用鈉堿(jian)吸收煙氣中的SO2，鈉堿(jian)作為強(qiang)堿(jian)，活(huo)性高、反(fan)應快(kuai)且充(chong)分(fen)，吸收劑利用率(lv)高，脫硫(liu)效率(lv)很(hen)容易達到90%以上；

?技術(shu)成熟，運行(xing)可靠性高，不(bu)會因脫(tuo)硫(liu)設備故障影(ying)響煅燒(shao)的(de)安全運行(xing)；

?操作彈性(xing)大(da)，對煤種變(bian)化的適應性(xing)強。用堿液(ye)作為脫(tuo)硫(liu)劑，工(gong)藝吸收效果(guo)好，可根據煅(duan)燒爐石油焦含硫(liu)變(bian)化，選擇(ze)適當液(ye)氣比(bi)等因素，以保證設(she)計脫(tuo)硫(liu)率(lv)的實現；

?再生反應(ying)和(he)沉淀(dian)分離在塔外，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)吸收(shou)(shou)塔內主要是可溶(rong)性的(de)鈉(na)堿溶(rong)液循環，從根本上(shang)克服了用(yong)石(shi)灰(hui)作為脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)劑造成的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)吸收(shou)(shou)塔和(he)管道內的(de)結垢問題；

?鈉堿循(xun)環利用，損耗少，運(yun)行成本(ben)低(di)；

?正常操作(zuo)下吸收過程(cheng)無廢水排放；

?灰(hui)水易沉淀分離，可大大降(jiang)低水池(chi)的投資；

?脫硫(liu)渣無毒，溶解(jie)度極小(xiao)，無二(er)次污染，可綜合利用；

?鈉(na)堿吸(xi)收劑反應(ying)活性高(gao)、吸(xi)收速度快，可降低(di)液氣比，從而既(ji)可降低(di)運行費用，又可減少(shao)水池(chi)、水泵和(he)管道(dao)的投資(zi)；

?石灰作再生劑(實際消(xiao)耗物)，廉(lian)價易得(de)，運行成(cheng)本低。

三、鈉-鈣雙堿法脫硫工藝原理

鈉-鈣(gai)雙堿法【Na2CO3/Ca(OH)2】采用純堿啟(qi)動，鈉鈣(gai)吸(xi)收SO2、石灰再生(sheng)的方法。

其基本化學(xue)原理可分脫(tuo)硫(liu)過(guo)程(cheng)和(he)再生過(guo)程(cheng)：

【脫硫過程】

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2(1)

2NaOH+SO2→Na2CO3+H2O(2)

Na2CO3+SO2+H2O→NaHSO3(3)

(1)式為吸(xi)收(shou)啟動反應式；

(2)式為(wei)主要(yao)反應式，pH＞9（堿性較高時）

(3)式為當堿性降低到中性甚***酸性時（5＜pH＜9）

【再生過程】

2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3++CaSO3↓+2H2O(4)

Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3↓(5)

CaSO3+1/2O2→CaSO4(6)

在(zai)石(shi)灰(hui)漿液（石(shi)灰(hui)達到(dao)飽和狀(zhuang)況）中，中性(xing)（兩性(xing)）的(de)NaHSO3很快跟石(shi)灰(hui)反應(ying)從而釋(shi)放出(chu)[Na+]，隨(sui)后(hou)生(sheng)(sheng)成的(de)[SO32-]又繼續跟石(shi)灰(hui)反應(ying)，反應(ying)生(sheng)(sheng)成的(de)亞(ya)硫酸鈣(gai)以(yi)半水化(hua)合物形式慢(man)慢(man)沉淀下來，從而使(shi)[Na+]得到(dao)再(zai)生(sheng)(sheng)，吸(xi)收(shou)液恢復對SO2的(de)吸(xi)收(shou)能(neng)力，循環使(shi)用。

脫硫副(fu)產(chan)物(wu)為(wei)亞硫酸鈣和硫酸鈣，業主根據自(zi)己(ji)的需要，對副(fu)產(chan)品進行(xing)處理。

四、性能保證

★脫硫(liu)效率高，一(yi)般≥90%。★脫硫(liu)系統阻(zu)力(li)低(di)，△P≤800Pa。

★循環液再(zai)生反應充分。★脫(tuo)硫(liu)后(hou)煙氣中的殘(can)余水分≤75mg/Nm3