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一、設備概述

　　有(you)機廢(fei)(fei)氣(qi)吸附催化一體化裝置是(shi)我公司根據多年廢(fei)(fei)氣(qi)治(zhi)理經(jing)驗研制成功的(de)(de)節(jie)能、無二次污染的(de)(de)新型廢(fei)(fei)氣(qi)處(chu)理設備。該裝置主要適用于不宜采(cai)用直接(jie)燃(ran)燒(shao)或催化燃(ran)燒(shao)法及吸附回收(shou)法處(chu)理的(de)(de)有(you)機廢(fei)(fei)氣(qi)，尤(you)其對大風(feng)量、低濃度的(de)(de)處(chu)理場合，可獲得(de)滿意的(de)(de)處(chu)理效果。

二、設備用途

　　適用于處理常溫、大風量、中低濃(nong)度、易揮發的有機廢氣，可處理有機溶劑種類(lei)(lei)(lei)包括苯類(lei)(lei)(lei)、酮類(lei)(lei)(lei)、酯類(lei)(lei)(lei)、醛(quan)類(lei)(lei)(lei)、醚類(lei)(lei)(lei)、烷類(lei)(lei)(lei)及其混(hun)合氣體(ti)。

三、工作原理

　　首先有(you)機(ji)廢氣(qi)經干(gan)式(shi)過濾(lv)器去除部分粉塵(chen)顆粒物，然后(hou)將符合吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)條(tiao)件(jian)的有(you)機(ji)廢氣(qi)送(song)入活性炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱進(jin)行(xing)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)凈(jing)(jing)化(hua)，凈(jing)(jing)化(hua)后(hou)的潔凈(jing)(jing)氣(qi)體由主排風機(ji)排入大氣(qi)中。吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)裝置(zhi)配有(you)備(bei)(bei)用(yong)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱1套，當活性炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)飽(bao)和(he)后(hou)通(tong)過控制閥門(men)切換至催化(hua)燃燒脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)狀態(tai)；脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)再(zai)生(sheng)系統(tong)采用(yong)在線(xian)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)再(zai)生(sheng)（也可采用(yong)離線(xian)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)再(zai)生(sheng)），即吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)過程為連(lian)續(xu)式(shi)處理工藝(yi)，在備(bei)(bei)用(yong)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)裝置(zhi)投入使用(yong)同時，飽(bao)和(he)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱則進(jin)行(xing)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)工作(zuo)，脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)后(hou)活性炭(tan)(tan)箱預備(bei)(bei)至下次循(xun)環(huan)使用(yong)。

四、產品特點

　　1.采用吸(xi)附濃(nong)縮(suo)+催化氧化組合(he)工藝，整(zheng)個系統實現了凈化、脫附過(guo)程閉循環(huan)，與回收類有機廢氣(qi)凈化裝置相(xiang)比，無(wu)須備壓縮(suo)空氣(qi)和蒸汽等附加能源(yuan)，運行過(guo)程不產生二次污(wu)染(ran)，設備投資(zi)及運行費用低。

　　2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化(hua)效率高，確保吸附裝置的使用壽(shou)命。

　　3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作(zuo)為吸附材(cai)料(liao)，吸附劑壽命長(chang)，吸附系統阻力低，凈化效率(lv)高；

　　4.用優質貴金屬鈀、鉑(bo)浸漬的蜂窩(wo)陶瓷(ci)作催化(hua)劑(ji)，催化(hua)凈化(hua)率達到(dao)滿意效果，催化(hua)劑(ji)壽(shou)命(ming)長，廢氣分解溫度低，脫附預(yu)熱時間短，能耗低。

　　5.吸(xi)附(fu)(fu)有機廢氣(qi)的(de)活性炭(tan)吸(xi)附(fu)(fu)床，可循(xun)環使用催(cui)化燃(ran)燒(shao)(shao)后的(de)熱(re)氣(qi)進(jin)行(xing)脫附(fu)(fu)再生，脫附(fu)(fu)后的(de)氣(qi)體再送入催(cui)化燃(ran)燒(shao)(shao)室進(jin)行(xing)凈化處(chu)理，當(dang)有機廢氣(qi)濃度達(da)到2000PPM以上(shang)時，可維持自燃(ran)。無需外(wai)加能量，運轉費用低(di)，節能效果顯著。

　　6.采用微機集中控制系統，設備運行、操(cao)作(zuo)過程(cheng)實現全自動化(hua)、運行過程(cheng)穩定、可靠。

　　7.安全(quan)設(she)施(shi)完備(bei)，在氣源(yuan)與設(she)備(bei)間設(she)置安全(quan)防(fang)火閥、脫(tuo)附時嚴(yan)格控(kong)制進入活性炭床(chuang)的(de)脫(tuo)附溫度，設(she)有阻火器(qi)、感(gan)溫棒、防(fang)爆口、報警器(qi)及自動停機等保護(hu)措施(shi)。

　　催化床的主要技(ji)術參數(shu)

　　說明：

　　1、催化床內膽采用不銹鋼制(zhi)作，外(wai)殼采用碳(tan)鋼制(zhi)作；

　　2、保溫(wen)材料采用硅酸鋁(lv)耐火纖維；

　　3、設備尺(chi)寸具體以(yi)實際尺(chi)寸為準。

　　活性炭吸附床的主要(yao)技(ji)術(shu)參數(shu)

　　說明：

　　1、吸附材料采用(yong)蜂窩活性炭；

　　2、設備尺寸(cun)具體以實際(ji)尺寸(cun)為(wei)準。

　　袋(dai)式過濾器(qi)的主要技術參數

活性炭吸附+催化氧化(CO)技術

一、概述

　　采(cai)用(yong)蜂窩活性炭吸附(fu)(fu)濃(nong)縮+催化(hua)氧化(hua)組合(he)工藝,整個系統實現了凈(jing)化(hua)、脫附(fu)(fu)過程密閉循環(huan)本技術適(shi)用(yong)于(yu)低濃(nong)度不宜采(cai)用(yong)直接燃燒(shao)或(huo)催化(hua)燃燒(shao)法及不須吸附(fu)(fu)濃(nong)縮回收處理的(de)(de)有機廢氣,尤其對大風量(liang)的(de)(de)處理場合(he),可獲(huo)得滿意的(de)(de)處理效果。

　　與回收類(lei)有(you)機(ji)廢氣(qi)凈化裝(zhuang)置(zhi)相比,無須備(bei)壓縮空氣(qi)和(he)蒸(zheng)氣(qi)等附加能源(yuan),也(ye)無須配備(bei)冷卻塔等附加設備(bei),運(yun)行(xing)過(guo)程不(bu)產生二次污(wu)染,設備(bei)投資及(ji)運(yun)行(xing)費用(yong)低。

二、技術原理

　　活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)+催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(CO)技術采用活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)、熱(re)(re)氣(qi)流脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)和(he)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)三種組合工(gong)藝凈化(hua)(hua)有機廢(fei)氣(qi),利用活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭多微(wei)孔及巨大的(de)表面張力(li)等特性(xing)(xing)(xing)將廢(fei)氣(qi)中的(de)有機溶劑吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu),使(shi)所排廢(fei)氣(qi)得到(dao)凈化(hua)(hua)為(wei)第(di) 一工(gong)作(zuo)過(guo)程;活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)飽和(he)后(hou),按一定(ding)(ding)濃(nong)(nong)縮比把吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)在(zai)活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭上(shang)的(de)有機溶劑用熱(re)(re)氣(qi)流脫(tuo)出并送往催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)床(chuang)為(wei)第(di)二工(gong)作(zuo)過(guo)程;進(jin)(jin)入(ru)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)床(chuang)的(de)高(gao)濃(nong)(nong)度有機廢(fei)氣(qi)經(jing)過(guo)進(jin)(jin)一點步加熱(re)(re)后(hou),在(zai)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)劑的(de)作(zuo)用下氧氣(qi)分解(jie),轉化(hua)(hua)成CO2和(he)HO,分解(jie)釋放出的(de)熱(re)(re)量經(jing)高(gao)效換熱(re)(re)器回收后(hou)用于(yu)預熱(re)(re)進(jin)(jin)入(ru)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)床(chuang)的(de)高(gao)濃(nong)(nong)度有機廢(fei)氣(qi)為(wei)第(di)三工(gong)作(zuo)過(guo)程,上(shang)述(shu)三個工(gong)作(zuo)過(guo)程在(zai)運行一定(ding)(ding)時間達到(dao)自(zi)平衡后(hou),脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)、催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)分解(jie)過(guo)程無需外加能源(yuan)加熱(re)(re)。

根據有(you)機廢氣VOCs的排(pai)放(fang)量,可采用(yong)(yong)兩個以上的吸附床(chuang)交替(ti)切換吸附使用(yong)(yong)。如此以來(lai)多臺吸附床(chuang)切換運行可實現大(da)風(feng)量的連續性凈(jing)化(hua)工作。